1、阀门的安装

阀门安装较好使用吊环安装,采用链条安装时,注意对阀门外涂层采取保护措施。当阀门带支架或传动机构时,应将吊绳固定在阀门吊环上,不能将吊绳置于传动机构上;吊绳或吊装链条不能挤压阀门外部配件及其延长杆,以免损坏阀门执行机构,导致阀门无法开关或开关困难。

2、阀门的焊接

1)阀门就位后,在进行阀门的预热及焊接时,阀门应置于全开位置,否则,在焊接过程中,球阀的阀球及闸阀的闸板上会沾上焊渣,投产时这些附着的焊渣会划伤阀座密封,导致阀门内漏,严重时会导致阀门失效。

2)阀门必须支撑在各自的底座上或分别支撑。

3)阀门焊接后,如需转动阀门,应采用手动注脂枪填加润滑脂。

4)确认排污口、排压口处于关闭状态。

5)一般的球阀安装无方向性,但应注意操作侧的位置。有的球阀安装时具有方向性,一定按照阀门阀体上的箭头标识去安装,不能反装。例如,西部管道的原油、成品油站场的部分球阀进出口侧采用的是两种阀座密封形式,一端采用双活塞效应阀座,另一端采用自泄式密封阀座,如果反向安装,投用后阀门将会自动泄压,发生管道事故。

3、阀门焊接后的要求

1)阀门在焊接后试压前,应注入润滑脂,以保证阀门密封面之间充满润滑脂,将焊接时附着在阀座密封面处的杂质用润滑脂排出。

2)检查阀门状况,保证各个外部接头锁紧,无松动;确认排污口、排压口处于紧锁状态,为试压作准备。

3)根据试压方案操作阀门,使阀门处于规定的位置。