水煤浆气化技术是世界上较先进的气流床煤气化技术之一,广泛应用于各煤化工企业。水煤浆黑水系统,工况苛刻,位置关键,阀门选型成为让众多的阀门采购工程师头疼的问题。

水煤浆是液相和固体粉末二相的混合介质,在阀芯与阀座之间形成的环形节流口形很高的流速。这个系统的阀门面临着三个问题:

煤浆在阀门的节流口达到相当高的流速,由于煤浆有一定硬度,因此其冲蚀的破坏力很大;
煤浆会产生淤积、堵塞阀腔,所以要求阀内流道通畅无死角;煤浆很细,能渗入阀芯导向间隙,可能导致阀芯卡死;
煤浆有一定的附着粘结力,在阀芯阀座的密封面上形成积垢,影响阀门全关时的泄露等级,所以要求阀门能自动清除这些积垢。

所以对黑水系统阀门也有3个特殊的要求:耐冲蚀、防堵塞、自清洗。黑水几乎没有腐蚀性,所以阀体、阀盖可用碳钢材料,阀芯、阀座等基本材料用一般的奥氏体不锈钢,其表面热敷一层耐冲蚀的硬质合金即可;灰水形成的积垢,其附着力小于结焦层,对执行机构的要求力矩也不大。

 那么这个系统该如何进行选择阀门呢?

这个系统该如何选择阀门呢?杰克龙阀门,详细研究了以上客户的煤气化黑水系统的工况,如下:
应用位置:甲醇气化装置沉降槽给料泵进出口;
介质:黑水(氨、H2S 以及少量的煤粉颗粒);
密度:1g/cm3;
温度:80度;
粘度:0.6 Pa.s ;
压力:0.3MPa ;

客户以前使用的是金属硬密封球阀,系统采用的是二备一用,大概每3个月倒换一次泵,每次倒泵期间需要启闭阀门,阀门的开启次数为2~3个月/次。由于球阀的结构,阀门无论是打开还是关闭,阀球与阀座始终接触,介质中的颗粒极容易累积到阀球与阀座之间的密封面,从而出现阀门卡死的现象。

针对上述的工况,泉舜研发团队分析了原来金属硬密封球阀出现卡死的原因,开发出了Y型耐磨阀。经过现场检验,结构合理,性能可靠,解决了金属硬密封球阀的卡死问题,使用寿命比球阀长,解决了阀门采购工程师的烦恼。